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    大口徑直縫埋弧焊管成型工藝方法及特點
    發布日期:2017-03-29

    大口徑直縫埋弧焊管的成形工藝方法有:UOE成形法、JCOE成形法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法和C成形法等,簡單介紹如下。

    1、UOE成形法:寬厚鋼板經刨邊或銑邊后(銑邊前焊好引弧板),在預彎機上對邊部進行預彎曲,在U型壓力機上將它壓成U型,再在O型壓力機上將它壓制成O型變成圓管筒,經預焊后,圓管筒送到幾條焊接線上,對內外兩面坡口進行焊接,形成鋼管,再在擴管機上對鋼管進行擴管定徑,并提高尺寸精度,焊縫經各種檢查合格后,在內外表面涂上層。UOE工藝設備選擇鋼板銑邊機、預彎邊機、U型壓力機、O型壓力機、預焊機、內外焊機、擴管機、無損探傷設備、水壓試驗機和鋼管內外涂層設備等。

    2、JCOE成形法:鋼板經預彎機進行端頭預彎后,在制管壓力機先從一邊將一半逐步壓成J型,再從一邊將一半逐步壓成C型,經中間壓制后形成O型開口管坯,經鋼管合縫預焊機合縫,再經自動埋弧內外焊機焊接成為鋼管。

    3、CFE排輥成形法:排輥成形機,由預成形機架、平輥機架、邊緣彎曲輥及小排輥機架組成,由于設置了許多相同的小排輥,使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的,避免了“邊緣拉伸”現象。CFE法成形質量好,其產品質量與UOF法無區別。該法使用原料為熱輥帶鋼卷,這一點與其它成形法均不同。它主要適用于大批量、單一品種鋼管的生產,但難以生產厚壁鋼管及大口徑鋼管。

    4、RBE輥彎成形法:輥彎成形是將鋼板在三輥或四輥之間經多次滾壓成形,此種方法生產出的焊管在使用性能和性上均接近UOE焊管,RBE法投資少,建廠快,產量適中且靈活性較大,對市場適應性強,近年來該方法在一些發展中   了應用。但由于該成形法成形上輥中部無支撐,受其剛度的限制,成形鋼管直徑不能小于508mm(20in),降低了市場占有率,我國不少管道的直徑在508mm以下。

    5、C成形法:用兩臺C成形機代替UOE生產線中的U壓力機和O壓力機,其成形過程為:經預彎邊的鋼板   先在壓力機上成形鋼板的一半,接著在另一壓力機上成形鋼板的另一半,從而O形圓管。C成形法生產的焊管尺寸合適,產量適中,生產線價格較低。

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